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塑料行业ERP介绍
- 2021-03-22-

      ERP是1990年由美国Gartner集团提出的(baiEnterpriseResourcePlanning,企业资源计划系统)概念。其确切定义是:MRPⅡ(企业制造资源计划)下一代制造系统和资源计划软件。除了MRPⅡ的现有生产资源计划,制造,财务,销售和购买功能外,还包括质量管理,实验室管理,业务流程管理,产品数据管理,库存,分配和运输管理,人力资源管理和定期管理。

换句话说,ERP整合了企业的所有内部资源,计划了采购,生产,成本,库存,分配,运输,财务和人力资源,从而实现了资源的良好结合并取得了良好的效益。

塑料行业的ERP整合了客户需求,内部制造活动和供应商制造资源,从而形成了公司的完整供应链。其核心管理思想主要体现在以下三个方面:

1.反映管理整个供应链资源的想法;

2.反映精益生产,敏捷制造和同步工程的思想;

3.反映事先计划和事先控制的思想。

ERP应用成功的标志是:

1.系统操作集成,软件操作跨多个部门;

2.合理化业务流程,根据优化后的流程对各级业务部门进行重组;

3.绩效监控是动态的,绩效系统可以提供即时反馈以纠正管理中的问题;

4.持续改进管理。企业建立了持续自我评价和持续改进管理的机制。

实际上,每个行业的操作都相同,但是模块中的数据已更正。

在特定要求内:

1.适用于塑料和冲压工艺卡的容量表;生产订单和生产操作说明。

2.具有行业特征的性能特征。基于关键数据,例如输入,输出,质量处理缺陷和工时利用率,引入了“质量成本”管理方法以继续精益生产的运行。

3.生产订单,通过实时收集市场销售数据,库存数据,结合人工决策,制定产品生产计划。

4.合理安排生产时间,缩短生产周期,实时监控团队工作状态,科学安排生产作业,提高生产效率,缩短生产周期,提高交货准时性。

5.图形化的机器生产能力,预算每台机器的生产能力,以促进合理的计划。

6.降低生产成本,提高原材料数量的准确性,并通过认真管理实际单位消耗来降低成本。

7.生产车间管理,提供生产计划,提货和退货,质量检验,各种产量,生产效率,计件工资,生产每日报告管理。

8.通过对生产过程的跟踪和分析,您可以随时了解生产进度,并及时调整生产计划和车间作业计划。

9.支持外包处理管理,可以处理部分或全部处理任务,跟踪和控制处理过程,并提供外包处理。

10,可以计算实际的生产成本,包括材料成本和人工成本的计算,并为成本管理等提供财务系统。