塑料行业ERP介绍

      ERP是1990年由美国Gartner集团提出的（baiEnterpriseResourcePlanning，企业资源计划系统）概念。其确切定义是：MRPⅡ（企业制造资源计划）下一代制造系统和资源计划软件。除了MRPⅡ的现有生产资源计划，制造，财务，销售和购买功能外，还包括质量管理，实验室管理，业务流程管理，产品数据管理，库存，分配和运输管理，人力资源管理和定期管理。

换句话说，ERP整合了企业的所有内部资源，计划了采购，生产，成本，库存，分配，运输，财务和人力资源，从而实现了资源的良好结合并取得了良好的效益。

塑料行业的ERP整合了客户需求，内部制造活动和供应商制造资源，从而形成了公司的完整供应链。其核心管理思想主要体现在以下三个方面：

1.反映管理整个供应链资源的想法;

2.反映精益生产，敏捷制造和同步工程的思想；

3.反映事先计划和事先控制的思想。

ERP应用成功的标志是：

1.系统操作集成，软件操作跨多个部门；

2.合理化业务流程，根据优化后的流程对各级业务部门进行重组；

3.绩效监控是动态的，绩效系统可以提供即时反馈以纠正管理中的问题；

4.持续改进管理。企业建立了持续自我评价和持续改进管理的机制。

实际上，每个行业的操作都相同，但是模块中的数据已更正。

在特定要求内：

1.适用于塑料和冲压工艺卡的容量表；生产订单和生产操作说明。

2.具有行业特征的性能特征。基于关键数据，例如输入，输出，质量处理缺陷和工时利用率，引入了“质量成本”管理方法以继续精益生产的运行。

3.生产订单，通过实时收集市场销售数据，库存数据，结合人工决策，制定产品生产计划。

4.合理安排生产时间，缩短生产周期，实时监控团队工作状态，科学安排生产作业，提高生产效率，缩短生产周期，提高交货准时性。

5.图形化的机器生产能力，预算每台机器的生产能力，以促进合理的计划。

6.降低生产成本，提高原材料数量的准确性，并通过认真管理实际单位消耗来降低成本。

7.生产车间管理，提供生产计划，提货和退货，质量检验，各种产量，生产效率，计件工资，生产每日报告管理。

8.通过对生产过程的跟踪和分析，您可以随时了解生产进度，并及时调整生产计划和车间作业计划。

9.支持外包处理管理，可以处理部分或全部处理任务，跟踪和控制处理过程，并提供外包处理。

10，可以计算实际的生产成本，包括材料成本和人工成本的计算，并为成本管理等提供财务系统。