五金行业ERP解决方案

      目前，材料市场经营的五金产品有十多个类别，数百种产品。包括：锁，把手，紧固件，螺丝，家庭装饰五金，水暖五金，建筑装饰五金，工具，浴室五金，厨房五金等。行业背景国内大多数五金加工业都是中小企业。他们是从车间式企业成长而来的。即使在目前，许多硬件公司仍具有车间式的管理，并且在产品交付，成本和质量控制方面存在无尽的问题。面对激烈的市场竞争和落后的管理方法和水平，中小型硬件公司的管理和技术人员疲惫不堪，没有时间去思考公司管理系统的问题。由于硬件加工业不同于装配业，其加工方法相对离散，存在产品规格多，生产图纸复杂，生产工艺不稳定等问题。

五金行业简介硬件行业是具有补充过程的离散制造业。生产过程主要是金属加工和部分组装。硬件制造主要包括：毛坯铸造，冲压制造和机加工。加工环节包括铸造，锻造，热处理表面处理，原材料分割，线材弯曲，车削，铣削，刨削，研磨或钣金成型以及其他加工技术。有许多类型的硬件产品具有不同的规格。

行业中的常见问题：大多数是多品种，小批量的生产方法，难以形成批量生产，频繁更换模具，造成大量时间浪费。

1.制造过程复杂。加工路线具有很大的不确定性。零件或产品可以具有多个过程，并且生产过程需要各种各样的机械设备和工装夹具。

2.有很多零件需要处理。所需的材料很多，材料的计算很复杂，材料的制备也很复杂。车间现场经常需要填写大量的物料申请文件，例如流程管理文件，还需要填写大量的流程转移文件。

3.质量管理困难由于硬件制造企业主要是离散加工，因此其产品的质量和生产率在很大程度上取决于工人的技术水平。

4.频繁的外包加工产品零部件通常采用自制和外包加工相结合的方式。一般的电镀，喷漆和其他特殊工艺将委托给外部制造商进行处理。

5.复杂的生产计划。产品结构复杂，制造工艺复杂，产品中各成分的制造周期长度不同，产品加工工艺路线不确定。

6.集中采购散装材料，库存压力高，财务压力大。

7.五金行业的现场管理很困难。原材料，在制品，半成品，成品和剩余材料都在现场堆积，造成通道堵塞，材料标签不清晰，并经常导致材料混合，产品混合和现场混乱。

五金行业ERP解决方案：

1、对于硬件行业的多品种，小批量，多过程生产模式，如果采用调度，则只能根据生产管理人员的经验进行调度。可以用更少的订单和更少的流程来处理它，但是它面临着多个订单，多个流程。在多台机器的情况下，它将不堪重负，而看不到另一个。但是，ERP软件的实施可以考虑大量约束，调度规则和异常情况，优化模拟调度，并提供优化的解决方案。

2、鉴于硬件行业的制造过程复杂，工具和固定装置众多以及加工路线的巨大变化，ERP软件可以支持物料级BOM。产品BOM不仅包含所需的物料清单，还包含流程，处理设备，处理时间和其他流程。对于实际使用中的复杂过程产品的计划和调度，参数更准确，更可行。

3、鉴于硬件行业质量管理的困难，生产质量和效率在很大程度上取决于操作人员的技术水平和熟练程度。人员的能力通常是调度的约束因素。ERP系统可以区分产品，订单，资源（设备和人员）。设置质量等级要求，设置不同的检验标准，并配置与不同质量等级相对应的不同资源（设备和人员），以满足企业对质量管理的需求。

4、鉴于硬件行业中频繁的外包处理以及追踪外发订单的困难，ERP软件可以根据产品BOM中的来源信息确定是自制是否购买选择，并将外包处理跟踪为流程或订单。外包订单的进度一目了然。

5、鉴于五金行业原材料采购量大，造成较高的库存压力和财务压力，ERP软件可以根据准确的物料需求计划控制采购批次和到货日期，从而减少库存和财务压力。

6、鉴于硬件行业现场管理的困难和现场材料的积累，ERP软件具有进度跟踪表，可帮助生产管理人员及时，及时地了解现场生产进度。储存，运输或转移到下一部分，以提高现场生产效率，确保生产平稳并减少物料积累，在提高现场管理水平方面起着关键作用。

应用好处

（1）快速准确地响应订单交货日期。 （2）缩短生产周期和订单交付周期。 （3）快速响应客户的紧急订单插入和订单修改需求，提高公司对客户的服务能力。 （4）快速，准确地安排详细，精确的生产计划，以减少手工计划中的错误和失误。 （5）管理标准化，系统化，全自动的生产和物料计划，以避免人为的随意性。 （6）在防止采购短缺的前提下，尽可能减少库存中的原料积压。 （7）减少现场物资积累，提高现场管理水平。