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五金行业ERP实施的几个对策方案
- 2021-02-23-

五金行业ERP实施的几个对策方案

1.销售控制:

1.提供报价,销售订单,交货通知,销售订单出货,订单出货,不同方式结算,客户退货订单,销售审核流程定制以及各种销售报告和分析等业务管理功能;

2.在销售报价链接中,它支持多次查询和还价的详细记录,并支持直接导入BOM表和报价时自动计算配方成本,并可根据需要全面或自定义其他费用,利润等。遵守公司的报价规则灵活设置费用;

3.能够为客户,销售员,产品名称和颜色设置信用数量或信用额度,可以根据公司的实际情况进行组合和控制,并且可以用于销售过程中的任何链接(订单)有效期或装运时)和激活条件自定义(保存时或在审阅期间),并自定义其他业务规则(如子部门控制,及时付款率控制等)以降低公司的销售风险。 4.提供多种销售价格策略设置,例如产品的基本销售价格,为不同的客户定义不同的单价,并将其与产品的其他辅助属性(例如颜色,规格和等级)结合起来针对近期的销售价格,平均销售价格,高销售价格,低销售价格以及不同时间段,数量,数量,单次销售特价计划等的多维价格策略,以定制和选择关联设置以满足需求企业进行全方位的单价管理。 5.为销售订单提供各种管理控制台选择查询,订单处理进度的实时查询(当前停留的链接)以及当前订单产品库存的实时相关性。

五金ERP系统

生产和物料控制:1.提供业务公式分析,工艺工程公式,发布生产通知单,工作单,生产调度单,个人任务单,模具车间,压铸车间,抛光车间,电镀车间(内部),交付充分服务文档管理,用于硬件企业流程,例如外部处理,回收,退货,废物,装配车间,喷油车间,激光车间,油漆车间,包装车间和成品存储。 2.根据公司人员的配置和实际流程,可以通过DIY灵活地定制生产流程,并且可以选择适合公司需求的流程,例如由于硬件行业的特殊流程(产品工艺路线不是根据客户要求确定的)和产品功能(产品随市场变化,重复订单生产的产品较少),您可以选择是通过BOM还是导入标准BOM,或者严格遵循BOM生产。可配置的生产过程不仅可以满足企业当前的生产需求,而且还为以后的企业无限扩展留下了接口。 3.物料损失设置可以满足标准定义,即为每种产品的BOM中的每种物料设置计划的损失率。由于硬件行业产品的快速变化,BOM并非固定不变。可以根据产品类型,数量,颜色,工艺难度,数量等来设置组合条件,例如划分订单数量。分为不同的设定标准,减少了设定每种产品每种材料的损耗率所带来的应用难度。 4.在生产计划中,可以根据定制的生产能力因素(例如机器,人员,车间,工作时间等)进行容量分析,并可以查询生产能力的当前负荷(例如机器和车间)。实时提高生产人员的计划时间,提高了生产过程中计划的准确性,以控制交货日期,并找到并解决了硬件行业中的生产瓶颈。 5.物料短缺分析可以实时自动搜索成品,半成品,物料以及其他与生产订单相关的可用库存信息,从而为物料控制部门提供实时,准确的库存信息。 。准备一份综合的物料需求计划,以使物料控制部门,生产,采购,仓库和其他部门能够及时跟进并进行沟通。 6.可以自定义车间数据的接收和发送过程及规则,如压铸车间模具系数,模具基模系数,起始模量,终止模量,模具补贴等的一般定义。车间数据的定义可以定义为上一工序。生产订单的完成将自动用作下一工序的接收,并且还可以对车间的接收,交付,完成,浪费和退货进行全面的过程管理,因此车间中生产订单的进度是从进入车间到工人的交货和交货等。实时反映。 7.对于外包处理,您可以选择车间模式或仓库管理模式,并且可以在任何外包的摘要报告中跟踪外包处理量,回收量,剩余量,退货量,废物量等。在该时间段内查询,可以通过各种管理控制台详细跟踪外包处理订单,以满足销售,生产和车间对外包进度跟踪的需求。 8.管理主控制台的数据汇总机制,以满足公司高层主管,生产,销售和其他部门以及车间经理的不同数据查询需求。简单,方便,自动的多维数据汇总方法将所有相关数据集中在同一窗口中显示,提高了整个企业的工作效率,使管理决策更加及时和快捷。

单价:

1.实时计算每个生产车间工人的日工资,并自动生成月度报告,可以根据部门,团队和个人实时汇总,计件与产量,质量和进度相关,以利于各部门,团队和个人的绩效管理和评估模式,以提高生产效率。

2.可以根据产品类型,颜色,数量,过程,质量等级等设置过程的单价,车间结束后可以自动识别单价。

3.流程完成后,可以根据企业的业务规则将工资直接分配给组或直接包含在个人中。薪水数据直接与生产任务清单相关,可以随时查询与订单相关的薪水明细数据,并计算输入订单的人工成本。

4.例如,压铸车间的计件控制与模数相关联,实时生成操作员和当日班次工的工资表,并将计件模数与机器进行比较模,并且模具补贴用于清空模具。控制补贴。

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